机械加工时 车床加工的零件椭圆度超差 怎么破解?我告诉你谜底

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更新时间:2021-05-10

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机械加工时 车床加工的零件椭圆度超差 怎么破解?我告诉你谜底

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在车床的机械制造历程中,是不是经常遇到车床加工的孔精度达不到,椭圆,圆柱度超差,零件甩出来打刀。

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本文摘要:在车床的机械制造历程中,是不是经常遇到车床加工的孔精度达不到,椭圆,圆柱度超差,零件甩出来打刀。

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在车床的机械制造历程中,是不是经常遇到车床加工的孔精度达不到,椭圆,圆柱度超差,零件甩出来打刀。设备的液压力调大了又导致椭圆,调小了又容易造成零件甩出来导致打到报废。在这里告诉你一个液压力再小也不会导致零件丢出来的措施。

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这篇文章将解决你的难题。工艺技术人员 首先,我们先来相识一下什么是加工加的椭圆度,椭圆度也称不圆度,指圆形外圆或内孔的不圆度。椭圆度公差是指圆柱面(轴、孔)的同一横剖面内允许的最大与最小直径之差,如下图。

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图1:椭圆度为最大与最小直径之差如下图的装夹方式,在加工时,三爪夹紧零件举行车削。那么发生椭圆度的原因有哪些呢?有三点:1、车床精度不够,2、夹具设计不妥,3、夹紧力太大,尤其是薄壁零件装夹后零件发生变形,造成椭圆度。图2:车床加工上使用三爪装夹零件机床精度不够,我在这里暂且岂论,因为机床精度三牢固的。

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我们来聊聊夹具和液压夹紧力的关系。如果担忧三爪夹紧的液压力把零件夹变形而导致椭圆渡过大,那么就将夹紧力调小,可是调小了,零件就会甩出来将刀具,夹具打烂。

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那么我这里告诉你一个好措施。图3:三爪的3D图那么我们来增加三爪的夹紧的摩擦力,方法如下:1、将各个三爪夹紧位置拆下来,放在加工中心或铣床上对夹紧面举行铣加工;2、所用刀具可以用60度的倒角刀举行(图4),将接触面铣深度1mm,距离1mm,如下图5;图4:60度刀具图5:三爪铣的网纹3D数据3、有条件的可以将该三爪举行热处置惩罚,硬度在HRCD58-62度左右或者可以用硬度稍小的调质料 45#举行直接加工为该形状,主要是增加夹具的使用寿命;4、要注意视察齿面,磨损后定期要举行检查修复。图6:加工后的实物网纹在事情学习中,只要我们善于发现,善于动脑,善于创新,措施总比难题多!接待在评论区留言讨论!。

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